描述

介绍

在大型电动机和发电机中,将旋转转子与定子分离所需的气隙应尽可能小,因为这降低了磁化功率要求。差距也需要足够大以防止两者之间的接触,尽管在其尺寸或由机械偏转或支撑轴承松动中的运动产生的尺寸或运动之间的耐受性。间隙也应该是均匀的;不均匀的间隙导致噪音和振动增加。

大型电机发电机 由于大发电机和电动机通常相当昂贵,因此应建议监测间隙以防止灾难性故障,如果转子或定子由于加热和操作条件而膨胀。自动关闭或负载减少可以节省数百万美元,甚至可以节省生命。

询问

一家大型跨国公司要求MTI在其大型发电系统中提供转子到定子间隙监测系统。探头必须非常平坦,以适应间隙,但需要坚固,因为安装后不可能。它必须能够承受几种特斯拉(磁场),当然需要是非磁性的,最后,必须能够承受高热量条件。一个挑战!

解决方案

MTI设计了一种非磁探头(由kapton绝缘和铜电极制成),其可以在定子或转子部件上粘合。数字累加电容放大器与探头配合,以提供具有非常高的MTBF的低漂移间隙测量(<100ppm)。

气隙平面探头

探针能够测量具有低于100um的线性误差和分辨率的间隙(最大〜10mm)。特别重要的是,MTI还设计了平坦的同轴电缆,以允许探针在转换到传统圆形同轴电缆之前在电枢间隙之外布线。MTI还与公司合作,以帮助提供独特的,具体的安装说明,并在发电机完全组装后无法访问探针。数字累加泄漏能够通过以太网和/或同时进行局部控制的同时模拟间隙信息提供数字间隙信息。

随着发电机组装,平板探针安装在定子杆上。

定子探头

结果

有效!从那时起,许多系统已经组装并部署在世界各地,以提供实时维护和操作信息。

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